Поделиться
Шлаковые включения при сварке: диагностика, предотвращение и принятие решений о ремонте
Шлаковое включение возникает, когда неметаллический материал, связанный с технологическим процессом, остается запертым в сварном шве. Его расположение и характер могут помочь при расследовании, но ни внешний вид, ни отдельный рабочий параметр не позволяют надежно определить причину.
01Отличайте шлак от других признаков
Процессы с использованием флюса образуют шлак, который должен отделяться от наплавленного металла. Запертый материал может образовываться между проходами или вблизи границ сплавления. Оксидные или металлические включения и другие признаки требуют собственной интерпретации. Используйте компетентный неразрушающий контроль и применимый стандарт приемки, а не маркируйте каждый удлиненный признак как шлак.
02Сначала изучите доступ и геометрию
Узкая канавка, плохое совмещение, неблагоприятная форма валика или подрезы могут создавать участки, которые трудно сплавить или очистить. Ознакомьтесь с конструкцией соединения и фактической подготовкой, а не только с номинальным чертежом. Материал с хорошим отслаиванием шлака не может надежно исправить недоступные боковые стенки или профиль валика, который задерживает материал.
03Проверьте технологию и условия выполнения работ
Скорость сварки, угол электрода, размещение, ток и напряжение могут влиять на сварочную ванну и условия сплавления, но соответствующий результат зависит от процесса и соединения. Избегайте изменения одного параметра по общему правилу. Проверьте WPS, по возможности проконтролируйте репрезентативный проход и проверьте результат, не создавая при этом другого несплошного участка.
04Относитесь к очистке как к контролируемому производственному этапу
Удаляйте шлак и другие материалы по мере необходимости перед нанесением следующего прохода. Обращайте внимание на подошвы, начало и конец шва, а также ограниченные участки. Используйте разрешенный метод очистки или обработки и подтвердите полученный профиль. Если поверхность невозможно адекватно проверить или очистить, остановитесь и устраните проблему доступа или подготовки, а не засыпайте ее.
05Используйте характер признаков для сбора доказательств
Свяжите расположение повторяющихся признаков с последовательностью проходов, доступом к боковым стенкам, началом и концом шва, а также изменениями расходного материала или оператора. Проверьте соответствующую подготовку и записи о процессе. Несколько причин могут действовать совместно, поэтому отличайте подтвержденную причину от возможного сопутствующего фактора.
06Выполняйте ремонт по утвержденному порядку
Определите область повреждения и получите необходимое предписание. Удалите неприемлемый материал с помощью утвержденного метода, подтвердите условия выемки и выполните сварку в соответствии с указанной процедурой ремонта. Повторно проверьте по мере необходимости. Нельзя считать, что добавление еще одного прохода удалит включение, уже запертое под поверхностью.
07Контрольный список для практического обследования
| Область обследования | Проверьте перед продолжением |
|---|---|
| Наблюдение | Расположение и тип признака установлены. |
| Расследование | Доступ, профиль, технология и очистка проверены совместно. |
| Ремонт | Удаление, повторная сварка и повторная проверка выполнены по утвержденному порядку. |
08Перспективы
Предотвращение наиболее эффективно, когда доступ к соединению, форма валика, технология и межпроходная очистка управляются совместно. Используйте результаты ремонта для улучшения этих средств контроля, а не относитесь к каждому включению исключительно как к сбою очистки.
Основывайте решение на доказательствах
Свяжите расположение признака с доступом к соединению, геометрией валика, технологией и доказательствами очистки.